橡胶产品有气味是什么原因?橡胶产品除味办法 橡胶产品生产过程中产生的异味,对很多企业是一个难题,橡胶体育用品厂、橡胶鞋厂、橡胶跑道、橡胶手套和橡胶日用品、橡胶礼品厂这些行业,因为橡胶产品有异味导致客户体验不好。这里分析橡胶产品的气味原因。 橡胶制品为何有异味? 橡胶生胶、硫化剂、促进剂、橡胶油、再生胶等材料在加工过程中产生气味。 DCP硫化橡胶气味较重 使用有机过氧化物作为交联剂的硫化橡......
2022-11-306、橡胶的粘接修复 (1)橡胶制品的胶接 橡胶的极性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大,胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂,妨碍胶接效果。 ① 用胶粘剂胶接橡胶,具体方法分为热粘法和冷粘法。 热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘,其方法复杂,需要加热加压设备,使用不便。 冷粘法就是将配好的胶粘......
2022-11-295、橡胶的老化 (1)老化现象 橡胶及其制品在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 (2)老化因素 ① 氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 ② 臭氧:臭氧......
2022-11-294、成型 在橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。成型的方法有: (1)压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶在纤维上,涂胶也叫贴胶或擦胶。涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要......
2022-11-283、硫化 (1)硫化过程 把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化。它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中,在硫化罐中进行,在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成"硫桥"而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成,所以称为"硫化"。 随着合成橡胶的迅速发展,现在硫化剂的品种很多除硫磺外,还有有机多硫化物......
2022-11-28橡胶生产的基本工艺流程 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 1、塑炼 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样......
2022-11-25橡胶生产的辅助措施 为了达到使用性能,还应在生产工艺中增加辅助措施。 1、增加强度:配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂; 2、增加耐磨性:配用硬质炭黑; 3、气密性要求高:少用挥发性高的组分; 4、增加耐热性:采用新的硫化工艺; 5、增加耐寒性:通过生胶的解枝镶嵌,降低结晶倾向,使用耐低温的增塑剂; 6、增加耐燃性:不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑; 7、增加耐氧性、耐臭......
2022-11-23橡胶生产需要的设备 混炼机:用于混炼和切料; 油压机:用于硅橡胶制品的成型; 烤箱机:用于硅橡胶制品的二次硫化; 丝印机:用于硅橡胶制品的丝印; 喷涂机:用于硅橡胶制品的喷涂,有手动的喷涂机和自动的喷涂机; 镭雕机:用于硅橡胶制品的镭雕; 荷重机、寿命仪:用于产品的质检。 来源:橡胶技术网 所载内容来源于互联网、微信公众号等公开渠道,我们对文中观点保持中立态度。转载的稿件......
2022-11-23一、橡胶生产的原材料准备 2、各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块,配合剂有如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 免责声明:本文仅供参考,交流。......
2022-11-22液体橡胶注射成型方法应用 近年来,液体橡胶注射成型方法获得了广泛的普及和推广。该方法因具有可进行短时间自动成型以及与塑料复合成型的优点,便成为业内人士普遍关注的成型方法。 以下将对液体硅橡胶注射成型的最新动向,以及适用于这种成型方法的材料作一介绍。 1、硅橡胶的液体注射成型 起步于上世纪70年代的液体硅橡胶注射成型方法逐渐普及,现今,作为硅橡胶的一种成型方法已获得认可,首先对普遍使用的......
2022-11-22液体硅橡胶 即为物理型态为液体的硅胶,按照不同的叫法习气也叫做液体硅橡胶,液态硅胶,液态硅橡胶。 液体硅橡胶运用黏度较低的的聚硅氧烷为根底聚合物,无需运用杂乱的混炼及成型加工设备,在室温或稍许加热的条件下通过与湿气接触或与交联剂混匀,即可硫化成弹性体。 液体硅橡胶依其包装形状可分为单组分液体硅橡胶和双组份液体硅橡胶,依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。缩合型液态硅橡胶少数......
2022-11-21一文带你了解液体硅橡胶 硅胶有两种物理状态:一种是流动液体,一种是固体。视觉外观像水一样流动的硅胶我们称之为 液体硅橡胶;当然,液体硅橡胶的具有一定的黏性,通常也会比水的密度大一些,因此,流动性不如水那么强。液体硅橡胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应,根据不同液体硅橡胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。 液体硅橡胶类型 液体硅橡胶根据性能、用途的不同可以分为以下8种: ......
2022-11-21海洋工程防腐蚀涉及到国家海洋开发的战略,因此希望能从国家层面由国家相关部门或行业组织牵头组织有关单位、整合社会资源,就海洋防腐涂料和涂装技术需要解决的关键难题开展协作攻关,并提供雄厚的资金支持。 建议加强以下方面的研究工作: (1) 加强基础研究,提高防腐涂料产品水平。我国海洋防腐涂料要想上一个新台阶,则各相关机构、涂料生产企业应加强新产品的研制,关注高耐候性配套涂料体系的开发、高效低毒防腐涂......
2022-11-18海洋防腐涂料涂装分析与建议 涂料应用现状及问题 目前,海洋工程上使用的防腐涂料大部分为国外跨国公司品牌的产品,国内涂料产品还很少。不论在涂料产品质量方面,还是其质量控制机制方面,国内涂料产品与国外产品都存在较大差距。究其原因主要是我国海洋防腐涂料发展时间短,不掌握核心技术,缺乏研究资金,研究人员的水平不高等因素所致,这些不足极大地制约了国产涂料进入国际海工市场,也削弱了国产品牌的竞争力。 ......
2022-11-17高固体分、无溶剂 体积固含量在70%以上为高固体分涂料,固含量为100%的为无溶剂涂料。由于少用甚至不用有机溶剂,从而使高固体分涂料可减少VOC的排放,符合环保要求,且一次施工即可获得所需膜厚,因此减少了施工道数,节省了重涂时间,提高了工作效率。由于无溶剂挥发降低了涂层的孔隙率,从而提高了涂层的抗渗能力和耐腐蚀能力。 水性化 涂料水性化是涂料研发的另一个重要方面。其VOC含量低,对节能减......
2022-11-17