安徽艾约塔硅油有限公司
阅读量：420 img
在超高温极端工况环境下，材料的耐受能力与稳定性直接决定了设备的可靠性和寿命。从航空航天发动机热端部件到特种化工反应装置，从核电装备高温防护到工业炉窑内衬材料，传统涂层与陶瓷体系往往难以兼顾高耐温性、强附着力和灵活的工艺适应性。有机聚硼硅氮烷 IOTA 9120 作为一款具备“可控陶瓷转化”能力的前驱体聚合物，从根本上打破了材料性能与工艺限制之间的壁垒，为实现超高温防护与轻量化复合结构提供了全新的材料解决方案。
IOTA 9120 是一种基于 Si-N 单元与 Si-N-B 单元 组成的液体前驱体聚合物，兼具热固性树脂的加工灵活性与高性能陶瓷的耐温优势。其低粘度特性和多样化的固化体系——既可在120-180℃实现热固化，也可通过铂催化剂在80-100℃催化固化，使施工过程灵活高效，固化时间仅需 2-5 小时，显著提升生产效率并降低能耗。
该体系最突出的技术优势在于其智能化的陶瓷转化能力与组成可调控性。固化产物在高温裂解过程中，先形成无定形结构，在 1600℃ 以上逐渐结晶化，最终形成致密稳定的陶瓷保护层。通过调整裂解气氛，可精确调控陶瓷组成：在氮气或氩气中生成 SiC 与 Si₃N₄ 复合陶瓷，在氨气中主要转化为 Si₃N₄，在空气条件下形成 SiBOCN 陶瓷。这种“气氛导向”的组成设计，使材料能够根据不同工况需求进行精准性能匹配。
IOTA 9120 对金属、陶瓷、石墨等多种基材均表现出卓越的粘结性，适用于高温涂层、复合材料界面增强、陶瓷前驱体浸渍等多个应用场景。在当前航空航天、能源装备、特种制造等领域对材料轻量化、高可靠、耐极端温度需求日益增长的背景下，该材料正在成为推动技术突破与产业升级的重要选择。
选择 IOTA 9120，不仅是选择一种高性能前驱体材料，更是选择一种面向未来极端工况的智能材料策略——在可控转化中实现性能跃升，在结构集成中拓展应用边界。
