在航天航空、能源动力、高温工业等领域，材料在极端条件下的性能与可靠性直接决定着产品的成败。传统涂层与结构材料往往难以在高温、腐蚀和复杂应力环境下保持稳定。我们隆重推出 有机聚硼硅氮烷 IOTA 9120 —— 一款兼具热固性树脂工艺性能与先进陶瓷结构特性的液体前驱体聚合物，为高温防护与轻量化陶瓷制备开辟全新路径。

为什么 IOTA 9120 是您理想的选择？

1. 双功能设计，灵活适应不同工艺需求
IOTA 9120 同时具备热固性树脂与陶瓷前驱体的双重身份。您既可在120–180℃条件下实现其在空气或惰性气氛中的交联固化，也可通过添加铂催化剂，在80–100℃的温和温度下实现硅氢加成固化，固化时间仅为 2–5小时。这种多路径固化能力使其能轻松集成到现有生产线中，大幅降低设备改造与能源消耗。

2. 可调控的陶瓷转化，满足多样化性能需求
经过高温裂解，IOTA 9120 可转化为性能卓越的SiBCN陶瓷。在1600℃以下获得的无定形陶瓷具有优异的耐高温与抗热震性能；超过1600℃后，陶瓷逐步结晶，进一步强化结构稳定性。更重要的是，其最终陶瓷成分可通过裂解气氛精准调控：

• 氮气/氩气环境 → 生成SiC与Si₃N₄复合陶瓷

• 氨气环境 → 主要生成高纯度Si₃N₄陶瓷

• 空气环境 → 生成SiBOCN多元陶瓷
  配合功能性填料的添加，您还可以对陶瓷的微观结构与性能进行进一步优化，真正实现“材料设计自由”。

3. 出色的工艺性能与基材适应性
IOTA 9120 具有低粘度、高陶瓷产率的特点，易于通过浸渍、喷涂、注塑等多种方式加工。其对金属、陶瓷、石墨等各类基材均表现出优异的粘结性能，适用于制备陶瓷基复合材料、耐高温涂层、结构-功能一体化部件等。

4. 使用便捷，品质稳定
IOTA 9120 可方便地使用干燥溶剂进行稀释调配，但需避免接触水、醇类及酸碱性物质，以确保材料性能不受影响。其在储存与运输过程中稳定性高，为规模化应用提供了可靠保障。

无论是用于航空发动机热端部件的热障涂层、高温反应器的防腐内衬，还是新能源设备的高温结构件，IOTA 9120 都能提供稳定而卓越的解决方案。

选择 IOTA 9120，就是选择了一款能够精准调控性能、灵活适应工艺、可靠应对极端环境的先进材料平台。 让我们携手，以创新科技推动高温材料应用的跨越发展！

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      高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.