在航空航天、能源电力、先进制造等高端领域，极端温度与复杂化学环境对材料提出了前所未有的挑战。传统涂层与结构材料难以在长期高温、腐蚀与热震环境下保持稳定。今天，我们隆重推出 有机聚硼硅氮烷 IOTA 9120 —— 一款兼具热固性树脂加工便利性与高性能陶瓷耐温能力的可陶瓷化前驱体聚合物，为耐高温防护与复合材料制备开辟全新路径。

为什么选择 IOTA 9120？

1. 双重功能，一材多能
IOTA 9120 既是高性能热固性树脂，可于 120–180℃ 实现交联固化，也可在温和条件下裂解转化为耐高温的 SiBCN 陶瓷。其灵活的固化机制既支持在空气或惰性气氛下进行热固化，也支持添加铂催化剂在 80–100℃ 实现硅氢加成固化，固化时间仅需 2–5 小时，大幅降低能耗与工艺复杂性。

2. 可调控的陶瓷化性能，实现材料“自由设计”
在高温裂解过程中，IOTA 9120 可转化为无定形陶瓷，并于 1600℃ 以上 逐步结晶。更关键的是，其最终陶瓷成分可通过裂解气氛精准调控：

• 氮气/氩气环境 → 生成 SiC 与 Si₃N₄ 复合陶瓷

• 氨气环境 → 主要生成高纯度 Si₃N₄ 陶瓷

• 空气环境 → 生成 SiBOCN 多元陶瓷
  结合功能性填料的使用，用户可进一步优化陶瓷产物的微观结构与性能，真正实现按需“定制陶瓷”。

3. 优异的加工性能与基材适用性
具有低粘度、高陶瓷产率的特性，便于通过浸渍、喷涂、注塑等方式加工。对金属、陶瓷、石墨等材料表现出卓越的粘结力，适用于陶瓷基复合材料、高温防护涂层、高温结构件等领域。

4. 便捷的使用与稳定供应
可使用干燥溶剂进行稀释调配，但需避免接触水、醇类及质子型物质。产品已实现规模化稳定供应，质量可靠，为工业应用提供坚实保障。

无论您是研发新一代航空发动机热端部件涂层、高温化工设备的防腐内衬，还是开发高端耐高温复合材料，IOTA 9120 都能提供性能可调、工艺灵活、稳定可靠的解决方案。

选择 IOTA 9120，不仅是选择一种材料，更是选择一种面向未来的材料设计理念与技术路径。

      室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K.   
      高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.