在航空航天、能源动力、高温工业与精密制造领域，对耐极端温度、抗热震、抗氧化的高性能陶瓷材料的需求日益迫切。传统单一材料已难以满足严苛的工况要求。今天，我们隆重推出有机聚硼硅氮烷IOTA 9120——一款结合重复Si-N与Si-N-B单元的液体前驱体聚合物，不仅可作为高性能热固性树脂使用，更能在温和条件下裂解为耐温性优异的SiBCN陶瓷，为复合材料制备与高温防护带来革命性突破。

为何选择IOTA 9120？

1. 双重功能，一材多能
IOTA 9120既是高效的热固性树脂，可在120-180℃实现交联固化（支持空气或惰性气氛），也可通过添加铂催化剂在80-100℃实现硅氢加成固化（固化时间仅2-5小时），适应多样化生产需求。更关键的是，它可作为陶瓷前驱体，在温和条件下裂解为结构致密、耐温性卓越的SiBCN陶瓷。

2. 可调控的陶瓷转化，实现材料精准设计
在高温裂解过程中，IOTA 9120先转化为无定形陶瓷，1600℃以上进一步结晶化。其最终陶瓷组成可通过裂解气氛精准控制：

• 氮气/氩气 → 形成SiC与Si₃N₄复合陶瓷

• 氨气 → 生成高纯度Si₃N₄陶瓷

• 空气 → 制得SiBOCN多元陶瓷
  结合功能性填料，还可进一步优化陶瓷微观结构与性能，实现真正意义上的“材料定制化”。

3. 卓越加工性能与基材兼容性
IOTA 9120具有低粘度、高陶瓷产率等特点，便于通过浸渍、喷涂、注塑等方式进行加工。其对金属、陶瓷、石墨等多种材料均表现出优异的粘结性，适用于高温涂层、复合材料界面增强、耐高温结构件等应用。

4. 安全使用与稳定供应
可使用干燥溶剂进行稀释，但需避免接触水、醇类及质子型物质，确保材料性能稳定。产品已实现规模化稳定生产，质量可靠，为工业应用提供坚实保障。

无论是在航天发动机热端部件的高温防护、高温化工设备的防腐内衬，还是新能源领域的高温结构件，IOTA 9120都能提供灵活可靠的材料解决方案。

选择IOTA 9120，不仅是选择一款材料，更是选择一种面向未来的高温材料技术路径与设计理念。 让我们携手，以创新驱动高温应用领域的技术革新与产业升级！

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