在极端高温与苛刻腐蚀并存的尖端制造领域，传统材料已触及性能天花板。当单一组成的陶瓷无法满足复杂工况，当传统工艺难以兼顾复杂构型与极限性能，一个能够自由“设计”终极防护属性的材料平台，成为破局的关键。

我们隆重推出 IOTA 9120 有机聚硼硅氮烷 —— 这不仅是一款陶瓷前驱体，更是一个前所未有的 “性能可编程”材料系统。它将高分子无与伦比的加工自由度，与通过“裂解编程”实现的陶瓷性能定制能力融为一体，为您开启从液态树脂到目标高性能陶瓷的精准智造之路。

核心优势一：前所未有的工艺灵活性
IOTA 9120 以低粘度液体形式呈现，可采用多种干燥溶剂稀释，轻松实现喷涂、浸渍等复杂工艺。其固化路径极具弹性：您既可选择在 120-180°C 下热交联固化，也可利用铂催化剂在温和的 80-100°C 下，通过硅氢加成实现 2-5小时 的快速固化，完美匹配不同的生产能耗与效率需求。

核心优势二：颠覆性的“性能编程”能力
IOTA 9120 的革新本质在于，您可以通过精确控制裂解条件，主动“编写”最终陶瓷的组成、结构与性能：

• 组成编程：在氮气/氩气中裂解，获得 SiC 与 Si₃N₄ 的复合陶瓷；在氨气中，主要生成 Si₃N₄ 陶瓷；在空气中，则形成独特的 SiBOCN 陶瓷体系。

• 结构编程：裂解温度低于 1600°C 时，得到高性能无定形陶瓷；高于此温度，则转化为结晶陶瓷，满足对热稳定性与力学强度的不同层级要求。

• 复合编程：通过引入功能性填料，可协同调控最终产物的微观组织与宏观性能，实现真正的“量体裁衣”。

核心优势三：卓越的终极防护性能
由此转化得到的 SiBCN 基陶瓷，具备 卓越的耐超高温（瞬时峰值耐受1800°C）、抗氧化及耐腐蚀特性，同时对金属、陶瓷、石墨等基材展现出优异的粘结性。

从航空航天发动机超高温部件、高超声速飞行器热防护系统，到半导体高温工艺夹具、新能源热管理模块，再到核能领域耐辐照组件，IOTA 9120 为您提供了从分子设计到终端性能的全程可控解决方案。

选择 IOTA 9120，意味着您不再是材料的被动使用者，而是其终极性能的主动设计师。让我们携手，以可编程的材料智慧，共同定制应对未来极限挑战的完美答案。

      室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K.   
      高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.