玻璃基涂层
阅读量：956
img
3.2.1 搪瓷和玻璃-陶瓷涂层
王福会和朱圣龙等发展了高温合金及钛合金用搪瓷涂层。搪瓷就是在金属表面涂烧一层或多层的非金属无机材料，高温搪烧时，金属和无机材料在高温下发生适当的物理化学反应，在界面形成化学键，使涂层与基体材料能牢固结合成为一个整体。搪瓷涂层热膨胀系数可调，并且热化学稳定性高、结构致密、抗腐蚀性能优异；同时，涂层制备工艺简单，成本低廉；而且作为一种惰性抗高温腐蚀涂层，没有传统高温涂层的抗氧化组元消耗等问题；因此作为一种长寿命耐蚀涂层有很好的应用前景。针对搪瓷本身脆性较大的缺点，陈明辉等又在搪瓷中添加NiCrAlY金属粉对搪瓷进行改性，制备了具有优异抗热震性能的新型金属复合搪瓷，并对其增韧机理进行了深入研究。
Das 等，Datta 等和Sarkar 等制备了MgO-Al2O3-TiO2、ZnO-Al2O3-SiO2 和BaO-MgO-SiO2抗高温玻璃-陶瓷涂层，这种涂层也是采用高温搪烧的方法制备，适用于燃气轮机镍基高温合金部件，也可用于γ-TiAl 合金的防护。涂层在1050 ℃及以下具有优良的抗氧化性能和较好的抗热震性能。他们还尝试了采用微波加热的方法制备上述涂层。
3.2.2 金属-玻璃基复合热障涂层
文献提出了一种新型由玻璃与NiCoCrAlY 合金组成的金属-玻璃基复合热障涂层（简称MGC）。MGC涂层采用真空等离子喷涂的方法制备，涂层的热膨胀系数可以通过金属与玻璃的比例调整，使之与基体相匹配。另外，涂层是气密性的，可以保护基体与粘结层免受腐蚀性气氛的侵蚀。1000 和1200 ℃下空气中恒温及循环氧化实验结果表明，MGC涂层的寿命明显高于传统YSZ热障涂层。
玻璃基涂层具有热稳定性高、耐蚀性好的优点，但高温下易软化，温度较低时脆性较大等缺点限制了其使用，通过调节优化涂层成分可提高其软化点、增强其韧性，因此这类涂层还是极具应用潜力的。
