耐高温涂层产品种类丰富，可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类，以下是一些常见的产品：
有机硅耐高温涂料 组成：以有机硅树脂为主要成膜物质，添加颜料、填料、溶剂和助剂等制成。 特点：具有优良的耐热性，可在 200-800℃的温度范围内长期使用；良好的耐候性、电绝缘性和化学稳定性；漆膜柔韧性较好，对金属、陶瓷等基材有较好的附着力。 应用：广泛应用于航空航天、电子电器、机械制造等领域，如飞机发动机部件、高温管道、电气设备绝缘等方面.
氟树脂耐高温涂料 组成：以氟树脂为主要成膜物质，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，再添加其他助剂和颜料等配制而成。 特点：具有极高的化学稳定性，耐酸、碱、盐等腐蚀性介质；耐热性好，可在 200-400℃的温度下长期使用；表面能低，具有良好的自清洁性和不粘性。 应用：常用于化工防腐、食品加工、建筑装饰等领域，如化工设备防腐涂层、不粘锅涂层、建筑外墙涂料等。
杂环聚合物耐高温涂料 组成：主要包括聚酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚苯硫醚类和聚醚砜类等聚合物为成膜物质。 特点：具有优异的耐高温性能，可在 300-500℃甚至更高温度下长期使用；机械强度高，耐磨性、耐辐射性和电绝缘性良好。 应用：常用于航空航天、电子信息等高端领域，如航天器热防护涂层、集成电路封装材料等。
无机耐高温涂料陶瓷涂料 组成：由陶瓷粉末（如氧化铝、氧化锆、碳化硅等）与粘结剂（如硅溶胶、铝溶胶等）混合而成。 特点：具有极高的耐高温性能，可承受 1000℃以上的高温；硬度高，耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性优异；绝缘性能良好。 应用：广泛应用于冶金、电力、化工等行业，如高温炉内衬、金属热处理炉、陶瓷窑炉等设备的涂层，也可用于燃气轮机叶片、火箭发动机喷管等部件的热防护。
硅酸盐类涂料 组成：以硅酸钠、硅酸钾等硅酸盐为主要成膜物质，添加颜料、填料和助剂等制成。 特点：具有较好的耐热性，可在 400-800℃的温度范围内使用；耐水性、耐碱性和耐候性良好；成本较低，施工方便。 应用：常用于建筑外墙保温隔热、金属结构防火保护、工业设备防腐等领域，如建筑物外墙涂料、钢结构防火涂料等。
磷酸盐类涂料 组成：以磷酸二氢铝、磷酸铝等磷酸盐为粘结剂，与金属氧化物、陶瓷粉末等填料混合而成。 特点：耐高温性能良好，可在 600-1200℃的高温下使用；对金属基材有良好的附着力，具有较好的耐腐蚀性和抗氧化性。 应用：常用于航空航天、兵器工业、冶金等领域，如航空发动机热障涂层、金属热处理防护涂层等。
富锌底漆 组成：以环氧树脂、聚氨酯树脂等为成膜物质，加入大量的锌粉作为防锈颜料，以及溶剂、助剂等制成。 特点：具有优异的防锈性能，通过锌粉的牺牲阳极保护作用，可有效防止金属基材生锈；耐热性较好，可在 200-400℃的温度下使用。 应用：广泛应用于钢结构、桥梁、船舶等领域的金属防腐底漆，如海洋工程设施、石油化工管道、建筑钢结构等的防锈处理。
室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K. 
高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.