树脂表面耐磨涂层的研究1
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以正硅酸乙脂、KH-560、KH-570为先驱体，采用溶胶一凝胶法结合旋转涂敷法在环氧树脂基体上制备了有机硅耐磨涂层。采用铅笔硬度测试方法、漆膜的划格试验测试方法和自制耐磨性测试装置对涂层的性能进行了测试，采用扫描电镜观察薄膜的表面形貌。研究结果表明：适当的偶联剂能有效提高溶脏的稳定性和涂层的附着力；涂层硬度和耐磨性在一定温度范围内随热处理温度的提高而提高；环氧树脂经涂膜后，表面硬度和耐磨性有明显提高，表面质量得到明显改善。
1引言
环氧树脂由于具有密度低，抗冲击能力强，良好的机械性能．电绝缘性能以及较好的热、化学稳定性等优点而被广泛应用，但由于其硬度较低，抗划伤能力差等缺点而使其应用在某种程度上受到了限制，在环氧树脂表面制备有机硅耐磨涂层可以有效地解决这些问题。近年来，利用洛胶－凝胶方法（sol-gel）制备各种功能薄膜已逐渐被认为很有发展前途。与其它传统镀膜方法相比，sol-gel方法具有很多优点：可以较容易地实现多种成份的组合，工艺过程温度低，产品组织均匀，纯度较高，反应过程易于控制，溶胶易于成膜等［句。尤其工艺过程温度低，为在无机骨架网络中引人有机成份或有机官能团、创建体系的特定功能提供了一条方便途径，其应用之一就是在硬度不够、耐磨擦性不好、易损伤的物体表面镀制一层硬质保护性薄膜。选用合适的先驱体，可以得到外表为无机涂层，中间为有机涂层的复合薄膜，因而既满足抗划伤性的需要，同时又能兼顾薄膜与基体之间的紧密结合I坷。本文选取正硅酸乙醋、γ－缩水甘油！蛙氧丙基三甲氧基硅皖（KH-560）和γ－甲基丙烯歌氧丙基三甲氧基硅’后(KH-570）制备洛胶，在环氧树脂表面用旋转涂覆法制备了无机－有机耐磨涂层。
