医用硅胶的下游产业 导管 医用导管是医用硅橡胶制品中发展最快、用途最广的产品。按用途可以分为体内和体外,体外主要是各类泵管,如人工心肺机泵管、与各种器械连接管、输液管等;用于体内的是各类插管、导管、引流管。目前用于人体的医用导管的发展趋势是微型化、薄壁化、多腔化和一管多功能化。尤其是对于留置体内的导管来说,无论是长期或短期使用,硅橡胶材质、导管的优势是其他材料无法比拟的。 颅脑外制品 ......
2023-05-2411在医药行业中的应用 白炭黑具有的生理惰性,高吸收性、分散性和增稠性,在药物制剂中得到了广泛的应用。法国的研究者们发现,在雷尼替丁、甲睛米胺、哌仑西平等药物中,分别加入少量气相法白炭黑会改变其流动性;在含有灰黄霉素等药物中,加入少量气相法白炭黑能改变其溶解速率,即改变难溶药物在水中的分散性和吸收性;在含有阿斯匹林的药粉中,加入少量气相法白炭黑,会改变药粉的抗静电性。 白炭黑作为吸收剂、分......
2023-05-18据中国粉体网编辑了解,还可以利用其多孔性将其作为载体负载Ti、Ag或Cu离子等添加到陶瓷材料中,可以起到抗菌效果,从而制备抗菌陶瓷洁具。 07在造纸行业的应用 在造纸行业,气相二氧化硅产品可以用作纸张上胶剂,可以提高纸张的白度和不透明度,可以改进耐油性、耐磨性、手感性、印刷性、光泽性。而且还可以用于晒图纸,可以使纸张表面质量好、油墨稳定、背面无裂缝,并且可用于叠氮纸中,生产出优异蓝图纸,可......
2023-05-1803在油漆、涂料行业中的应用 白炭黑可作为流变助剂、防沉剂、助分散剂、消光剂应用于涂料生产中,起增稠、防沉、触变、消光等作用。并且还能提高涂料的耐候性、抗划伤性,提高涂层与基材之间的附着强度以及涂层的硬度,提高涂料的抗老化性,提高紫外线吸收、红外光反射特性等。 04在电子封装中的应用 通过将表面活性处理后的气相二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中,可以大幅度地缩短封装材料固化......
2023-05-18看完白炭黑的这14个应用,是不是发现身边到处都有它? 白炭黑又称水合二氧化硅化学式为SiO2·nH2O,它是一种白色、无毒、无定形微细粉状的无机硅化合物,具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、电绝缘性好等优异性能,已广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、染料和油墨等诸多领域。 另一方面,由于白炭黑表面存在的活性硅羟基使白炭黑呈亲水性,在有机相中难以浸润和分散,使其在某些特殊领域......
2023-05-183、无胶边/无流道自动成型用材料 近年来,在液体硅橡胶的注射成型方面,一种称之谓无胶边、无流道成型的方法开始普及。这是不产生无用固化物且无需二次加工的成型方法,即是一种没有注料口、流道(即便有也不发生固化),不产生废胶边的成型方法。为了实施这种成型方法,模型的构造和分型面等的光洁度,注射机的计量、排出精度必须符合要求,即使在材料方面也必须是难以生成废胶边的材料。如图2(略)所示,进入模腔内的胶料......
2023-05-112、LIMS的最新技术动态 目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡,而且最近正积极向以下两个方向发展。 (1)全自动成型:无飞边、无流道、自动脱模 关于全自动化成型工艺,人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力,而且由于它不会产生无用的固化物,因此材料成本降低,从兼顾环境保护这一角度出发,该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的......
2023-05-11液体硅胶的性能和用途 液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、流动性好,便于操作,制品透明性高。 液体硅橡胶的最新应用开发 近年来,液体橡胶注射成型方法(LIMS),即液体硅橡胶的注射成型获得了广泛的普及和推广。最近,该方法因具有可进行短时间自动成型以及与塑料复合成型的优点,便成为业内人士普遍关注的成型方法。以下将对......
2023-05-11MY 9086 产品介绍: MY为透明状具有微弱流动性的固体,在常态下保持松弛的状态,柔软而具有弹性,一旦遭到激烈碰撞或冲击的时候,分子间立刻相互锁定,迅速收紧变硬从而消化外力,形成一层防护层,当外力消失后,材料会回复到它最初的松弛软弹状态。它可以在瞬间对不同的冲击情况作出不同的反应。 有机硅缓冲吸能材料 1. 密度:0.94±0.......
2023-05-11温度控制 一般来说,LSR的模压以采用电加热方式为宜,通常是采用带形电热器、筒形加热器或加热板加热。关键的是要使整个模具的温度场均匀分布,以促进LSR均匀固化。在大型模具上,是经济有效的加热法当推油温控制加热。 用绝热板包覆模具有利于减少热损失。热模任何部位的不适宜都可能使之在各操作工序之间遭受大的温度波动,或造成跑气。如果表面温度降得过低,胶料固化速度就会减慢,这往往会使制品无法脱模,引......
2023-05-06脱模 通过硫化的液体硅橡胶容易粘附在金属的表面,制品的柔韧性会使其脱模困难。而LSR拥有的高温撕裂强度能使之在一般条件下脱模,即使较大的制品也不会被损伤。最常见的脱模技术包括脱模板脱模、脱模销脱模和气力脱模。其它常见的技术有辊筒刮模、导出板脱模和自动御模。 使用脱模系统时,必须使其保持在高精度范围内。若顶推销与导销套之间的间隙太大,或者部件因长时间磨损而间隙变大,就可能造成溢胶。倒锥形或蘑......
2023-05-06注射点 模压LSR时采用冷流道系统。可最大限度地发挥这种胶料的优点,并可将生产效率提升至最高限度。以这么一种方式来加工制品,就不必去掉注胶道,从而避免增加作业的劳动强度,有时还可避免材料的大量浪费。在许多情况下,无注胶道结构还可缩短操作时间。 胶料注射嘴由针形阀来作正向流控制,目前许多制造厂商可将带气控开关的注射嘴作为标准设备提供,并能将其设置在模具内的各个部位。有些模具制造商专门研制出了......
2023-05-06分型线 确定分型线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的,这样的槽沟必经处在注压胶料最后到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。 由于LSR粘度较低,分型线必须精确,以免造成溢胶。即便如此在定型的制品上还常能看见分型线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响。将制品设计成稍有倒角,有助于保证制品对所需的另一半模腔有一致的......
2023-05-06液态硅橡胶模具设计的七大要点你都知道吗? 热固性液态硅橡胶(LSR)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少显著差别。例如,LSR胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留,在模具中设置良好的排气装置是至关重要的。 另外,LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩。因而,其制品并不总是如所期......
2023-05-06另外制作模具有倒模和刷模两种方式,倒模时由于气泡不宜排出容易产生气泡,因此在制作模具时要把握住一下几个要点就不易产生气泡 1、尽量使用刷模方式操作,刷模是通过刷子把硅胶一层层刷到模种上,这种操作方式不易产生气泡。 2、如果是通用过倒模方式制作模具,在选购液体硅胶时,要尽量选择液体粘稠度低的硅胶,这样流动性更好,在倒模过程中更容易排进气泡。 来源:鸿风硅胶 免责声明:所载内容来源于互联网......
2023-05-06