液体模具硅胶有气泡该如何解决 操作液体硅胶的时候,因为搅拌的问题产生气泡做出来的成品表面粗糙不够美观影响视觉效果,那么我们该怎么解决硅胶里的气泡呢? 1、在有真空机的情况下,要将搅拌均匀好的硅胶放置在真空机来进行抽真空处理进行抽真空后等待3-5分钟再进行加温这样有足够的时间自然排泡 2、气泡的产生往往跟做产品的操作工艺有关气泡生产大多数在搅拌硅胶的过程中所以要减少硅胶里的气泡,在搅拌硅胶的时......
2023-05-06液态硅胶制品都有着耐高低温、表面光滑、透明度高、没有瑕疵孔洞等;同时,在生产的过程当中也不会添加任何的化学助剂,所以相对其他硅胶制品而言更加安全放心。但是,液态硅胶制品的机械性能并不如其他的硅胶制品,所以应当谨慎小心。 平压硅胶制品;平压硅胶制品是使用的压力成型设备,是在达到一定温度的情况下模压成型的,且并不具备流动性,生产制造硅胶制品时都要经过巨大的压力和热度的测试才行,所以平压后的硅胶制品在......
2023-04-24液态硅胶制品与平压硅胶制品的区别 硅胶制品也有种类之分,如液态硅胶制品、硅胶制品、平压硅胶制品等。近期经常有朋友咨询液态硅胶制品与平压硅胶制品的区别有什么,今天来说一下,液态硅胶制品与平压硅胶制品的区别。 液态硅胶制品与平压硅胶制品有着本质的区别,这是为什么呢?因为平压硅胶制品其实是硅胶制品成型的一种制作工艺,而液态硅胶制品是由液态硅胶为原材料生产成型的硅胶制品。 而这两种硅胶制品主要的区别......
2023-04-24手感涂料分类 1、表面效果:磨砂手感油 、雾面手感油 、亮面手感油; 2、耐磨性能:普通型和高耐磨型; 3、固化温度:高温固化和低温固化; 4、施工工艺:喷油手感油和丝印手感油。 应用 手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、家电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件 来源:新材料在线 免责声明:所载内容来源于互联网、微信公众号等公开渠道,我们对文中观点保持中立态......
2023-04-24改变触觉-硅胶手感剂 工艺介绍 硅胶手感涂料是一种应用于硅橡胶制品表面的油墨涂料。硅胶手感油一般为双组份,可明显增加硅胶制品表面爽滑度,并起到消光防粘灰尘的作用;已广泛应用于硅胶手机保护套,平板电脑保护套,硅胶按键,硅胶工艺品等硅橡胶制品。 工艺特点 附着力强,耐磨性优,手感滑爽,表面效果较亮,漆膜外观平整。 工艺优点 1、可以增加硅胶产品表面的光滑度,摸上去手感细腻,消除硅胶......
2023-04-24再者,硅烷偶联剂在水相中发生水解反应,副产甲醇、乙醇等低分子醇类,属易燃有毒成分,对于水性涂料来说,其就是VOC,而VOC是水性涂料严格控制的指标,故硅烷偶联剂改性的水性涂料无法从根本上解决低VOC和零VOC的问题,终将使应用受到限制。 无溶剂纯硅树脂乳液的产业化正好解决了上面的问题,无溶剂纯硅树脂是将硅烷偶联剂预先水解缩合成固体硅树脂,该固体硅树脂中不含有烷氧基,避免了使用中醇类的释放,然后采......
2023-04-19有机硅一般是指具有-Si-O-Si-主键与有机基侧链的聚硅氧烷。聚硅氧烷因主链为-Si-O-Si-结构,具有无机物二氧化硅的安全可靠、无毒、无污染、无腐蚀、耐老化及使用寿命长等性能;又因侧链中含有机基团而具有高分子材料的柔韧性及易加工的特点。有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和憎水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等特性。 ......
2023-04-19在环保的大环境下,国内涂料的水性化正以前所未有的速度发展,涂料行业版图正在加速“水性化”。与溶剂型涂料相比,水性涂料能节省大量资源,消除安全隐患,改善施工人员的作业环境,降低空气污染,更利于人体健康。此外,水性涂料的性能也不比溶剂型涂料差,施工后的效果更天然、丰富,是“涂料”发展史上的一大亮点,也是当今涂料界当之无愧的宠儿。 随着水性聚氨酯、水性醇酸树脂、水性环氧、水性氟碳、水性有机硅等一系列树......
2023-04-19LIMS的最新技术动态 目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡,而且最近正积极向以下两个方向发展。 01全自动成型:无飞边、无流道、自动脱模 关于全自动化成型工艺,人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力,而且由于它不会产生无用的固化物,因此材料成本降低,从兼顾环境保护这一角度出发,该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封......
2023-04-19硅橡胶的液体注射成型 起步于上世纪70年代的液体硅橡胶注射成型方法逐渐普及,现今,作为硅橡胶的一种成型方法已获得认可,首先对普遍使用的LIMS法加以说明。 若用一句话来解释LIMS(液体硅橡胶注射成型),就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶输送到注射成型机里,在模型内固化成型的方法。从这两个方法的工艺流程以及固化反应的差别来看,LIMS的优点有几点: (1)节省人力: 材料输送、计量、混合、注......
2023-04-197、用汽车质量标准发展车用电子元件 目前汽车电子的应用市场,就像过去10几年前的军事电子应用市场,除了许多汽车所制定的产业标准之外,客制化的特殊要求也逐渐增多。而所谓客制化的规则,不绝对是汽车产业准则而是例外要求,才得以进一步确保元件在温度范围更大的汽车环境操作时,仍能提供最高的质量与可靠性,如此一来就必须在下列领域进行更多评估,包括:半导体元件采用目标封装技术,能够在最佳的建议操作条件下检查其......
2023-04-136、封装技术对电子元件的影响 从汽车与相关电子系统实际运作条件下,可知汽车电子系统必须要在高温环境下长时间动作,而且在负载的状态下,其温度范围还可能超过200℃。而目前封装技术的发展趋势,已经朝向封装尺寸缩减至最小,让单一功率元件产品提供更佳的电气与抗热效能。随著产品朝著智能功率元件的方向发展,最佳化的半导体元件将整合进单一、更小型的智能功率封装,为汽车电子产品带来所需的尺寸、电气、热量和环保的......
2023-04-135、功率和散热元件最佳化热设计 功率元件热设计和散热元件最佳化设计解决方案,首先必须依据汽车电子系统所使用的功率元件在正常工作状态下,所表现的性能参数和环境参数,如:汽车环境温度、元件功耗和结温等,进行计算出功率元件结温是否工作在安全结温之内,判断是否需要安装散热元件进行必要的散热作用。一方面透过功率元件所安装散热元件持续地进行散热作用,一方面精密的计算出相对应的散热元热阻,选择1个最佳的散热元......
2023-04-13在设计上让汽车电子设备的散热设计达到最佳可靠性及安全性,必须透过扩展温度范围技术,进一步提升系统对于温度变化的抵抗能力,甚至是利用元件供应商透过预先性的设计技术及限定方法,来因应环境温度对电子设备的影响,使用导热胶延长电子元件寿命。 3、车用电子系统之功率元件热设计 功率元件热设计是要防止元件出现过热或温度变化后所造成的热失效,这可以细分为元件内部芯片的热设计、封装的热设计与构造上的散热设计,......
2023-04-13汽车工业重视散热设计,主要的散热问题来自于功率元件的应用越来越多,再加上半导体制程技术发展,已将更多的晶体管被整合在单一芯片内,导致整体功率消耗及热量增加。 2、电子功率元件「抗热」设计与要求 在过去的设计经验中,样品机对于热测试其最后所得到的结论大都只能作为参考之用,而不能作为实际设备与系统之间的对照,所以已无法再适用于目前汽车电子装置的研究、设计、生产、制造需求。因此,深入了解与经验的学习......
2023-04-13