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在高温工业与高端制造领域,对材料性能的要求日益提升,尤其是在航空航天、能源装备等极端工况下,高温稳定性和结构可靠性直接决定着产品的成败。传统材料往往在温度升高时出现性能衰减或结构失效,而高温陶瓷材料虽具备优良的耐温特性,却又因其刚性高、加工复杂而应用受限。有机聚硼硅氮烷 IOTA 9120 的出现,恰恰平衡了可加工性与耐高温特性之间的需求矛盾,以“可陶瓷化前驱体聚合物”的创新定位,为材料工程打开了通向更高效、更高性能的新通道。
IOTA 9120是一种基于重复Si-N单元与Si-N-B单元的液体前驱体聚合物,既可用作热固性树脂,又可转化为具有优异耐温性能的SiBCN陶瓷。其低粘度特性和多样化的固化方式——既可通过120-180℃热固化,也可借助铂催化剂在80-100℃实现催化固化,为用户提供了高度灵活的加工选择,固化时间在2-5小时之间,适用于多类型成型工艺需求。
在高温裂解阶段,IOTA 9120展现出与众不同的可控性与适应性:其在1600℃以下形成结构稳定的无定形陶瓷,1600℃以上逐渐结晶。陶瓷产物的组成可通过气氛控制实现精确调控,如在氮气或氩气环境中生成SiC与Si₃N₄的复合结构,在氨气中主要转化为Si₃N₄,在空气条件下生成SiBOCN陶瓷,使用者可根据具体场景需求“定制”材料性能。
该产品在金属、陶瓷、石墨等基材上具备出色的粘结性,能够在各类基材上形成耐久且致密的防护层或结构增强层,适用于高温涂层、复合材料、特种粘结剂等多个应用领域。在如今追求节能减排、轻量化与绿色制造的大背景下,IOTA 9120正成为先进制造业推动产品升级、拓展应用边界的重要技术赋能材料。
选择IOTA 9120,不仅是选择一种材料,更是选择了一种“转化与守护”的未来思维。它让高温不再是材料的障碍,而是材料进化的契机——从液态到固态,从聚合物到陶瓷,每一次转化,都是防护与性能的共同飞跃。