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在高温防护和先进陶瓷领域,材料工程师们一直在寻求一种既能保持加工便利性又能实现卓越性能的解决方案。传统陶瓷制造工艺复杂、能耗高,而普通聚合物又无法承受极端环境。今天,我们自豪地向您推出有机聚硼硅氮烷IOTA 9120——这是一款真正意义上的"可编程陶瓷前驱体",它将为您打开从液态聚合物到高性能陶瓷的无缝转换之门。
IOTA 9120的核心价值在于其创新的分子设计。作为由重复Si-N和Si-N-B单元组成的液体前驱体聚合物,它完美融合了热固性树脂的可加工性和陶瓷前驱体的高温稳定性。这一独特结构让材料在液态阶段保持出色的工艺性能,同时确保在转化过程中获得理想的陶瓷特性。
我们为IOTA 9120设计了多层次的加工选择:
温度灵活性:可选择在120-180℃条件下热固化,或通过铂催化剂在80-100℃实现硅氢加成固化
气氛适应性:支持空气或惰性气氛固化,满足不同工艺环境要求
时间可控性:固化时间根据温度和催化剂用量可调,通常在2-5小时内完成
施工便利性:低粘度特性支持多种稀释溶剂选择,便于喷涂、浸渍等加工工艺
IOTA 9120的独特之处在于其"可编程"的陶瓷化过程。通过控制裂解条件,您可以精确调控最终陶瓷的组成和性能:
气氛调控技术:
氮气/氩气氛固:生成SiC和Si₃N₄复合陶瓷
氨气环境:主要形成Si₃N₄陶瓷
空气条件:获得SiBOCN陶瓷体系
温度控制策略:
低于1600℃:获得无定形陶瓷产物
高于1600℃:形成结晶陶瓷结构
填料协同效应:通过添加特定填料,可进一步优化陶瓷的微观结构和性能特征
IOTA 9120转化后的SiBCN陶瓷展现出令人瞩目的性能优势:
耐温性优异:可承受极端高温环境
化学稳定性高:对多种腐蚀介质具有良好抵抗能力
力学性能强:具备出色的硬度和韧性平衡
热稳定性好:在温度变化下保持尺寸稳定性
IOTA 9120在多个高技术领域具有广阔应用前景:
航空航天:发动机热端部件、热防护系统
能源装备:高温反应器、热交换器涂层
半导体制造:高温夹具、防护涂层
特种陶瓷:高性能结构陶瓷制备
复合材料:陶瓷基复合材料增强
我们深知新材料应用需要专业技术支持。我们的工程团队将为您提供:
定制化配方设计服务
工艺参数优化指导
应用技术培训支持
持续技术升级保障
每一批IOTA 9120都经过严格的质量控制:
原料精选和纯化处理
生产过程全程监控
成品性能全面检测
批次稳定性确保
选择IOTA 9120,不仅是选择一款高性能材料,更是选择了一个可靠的技术伙伴。我们将与您携手,共同探索这一创新材料在各个领域的应用潜力。
无论是研发新型高温部件、优化现有工艺,还是开发全新的产品应用,IOTA 9120都能为您提供独特的技术优势。让我们共同开启高性能陶瓷制造的新篇章,将液态的便利与陶瓷的卓越完美结合。
立即联系我们,探索IOTA 9120如何为您的项目带来革命性的改变!
室温固化聚硅氮烷,请查看 IOTA 9150, IOTA 9150K.
高温固化聚硅氮烷,请查看 IOTA 9108, IOTA 9118.