当航空航天、能源动力与极端工业制造不断挑战材料性能的极限，单一组成的传统材料已难以满足复杂多变的工况。真正的突破，需要一种材料不仅能像树脂般灵活成型，更应能像陶瓷般耐受极限，其终极性能更可被“设计”与“编程”。今天，我们为您呈现这项前瞻科技——有机聚硼硅氮烷IOTA 9120。它不只是一种可陶瓷化前驱体，更是一个前所未有的 “性能可编程”智能材料系统，将高分子材料的极致加工自由度与陶瓷性能的精准可控性完美融合。

核心突破一：无与伦比的工艺灵活性
IOTA 9120以低粘度液体形态呈现，可轻松使用干燥溶剂稀释，实现喷涂、浸渍等复杂工艺。其固化路径为您提供双重选择：既可在 120-180°C 实现热交联固化，也可通过铂催化剂，在温和的 80-100°C 下经由硅氢加成实现 2-5小时 的快速固化。这种灵活性，使它能无缝集成到现有产线，大幅降低能耗与工艺复杂性。

核心突破二：颠覆性的“性能编程”能力
IOTA 9120的革新本质在于，您可通过精确控制后续裂解条件，主动“编写”最终陶瓷的组成与性能，实现从“应用材料”到“设计材料”的跃迁：

• 组成编程：在氮气/氩气中，获得 SiC与Si₃N₄ 的复合陶瓷；在氨气中，主导生成 Si₃N₄；在空气中，则形成独特的 SiBOCN 体系。仅需改变气氛，即可定制陶瓷的化学本质。

• 结构编程：裂解温度低于 1600°C，得到高性能无定形陶瓷；高于此温度，则转化为结晶陶瓷，满足从高韧性到高硬度的不同需求。

• 复合编程：通过引入功能性填料，可协同调控最终陶瓷产物的微观结构与宏观性能，实现真正的“量体裁衣”。

核心突破三：极致的终极防护性能
由此获得的SiBCN基陶瓷，具备卓越的耐超高温（瞬时峰值耐受1800°C）、优异的抗氧化及抗腐蚀特性，同时对金属、陶瓷、石墨等基材展现出强大的粘结力。

从航空发动机超高温部件、高超声速飞行器热防护系统，到半导体高温工艺腔体、核能领域耐辐照组件，再到新能源电池的热失控防护，IOTA 9120为您提供了从液态分子设计到固态极限性能的全程可控解决方案。

选择IOTA 9120，意味着您不再是材料的被动使用者，而是其终极性能的主动设计师。让我们携手，以可编程的分子智慧，共同定义下一代极端环境材料的未来。

室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K.   
      高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.