由于有机硅材料具有很低的表面张力（19.1mN/m），可以明显降低界面剥离力，相对于有机氟类物质有很大的成本优势，因此常被用作离型纸的的涂层材料。
目前国内外离型纸所用有机硅涂层材料的固化方式主要是热固化和UV固化2种。相比较UV固化而言，热固化有机硅树脂材料便宜，但该体系普遍使用溶剂体系、固化温度高、能耗大、效率低，对于许多基材无法在高温下进行烘烤加工。
UV固化技术以其强大的节能、环保、高效优势获得全球性快速发展，大幅减少涂装、印刷、粘接领域VOC排放和能耗，在建材、电子、光电、包装印刷等领域应用广泛，已经产生巨大经济和社会效益。有机硅UV固化产品又分为阳离子与自由基固化机理，虽然阳离子树脂固化时体积收缩小、附着力强、无氧阻聚，但是阳离子体系一般较不稳定（涂布受环境潮气影响大）限制了其大规模的使用，因此目前市面上大多数采用UV自由基固化工艺。
离型涂料（隔离涂料）就是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘涂料。与传统的UV树脂相比，由于有机硅丙烯酸酯树脂及其低聚物对氧气更大的吸收和渗透（聚二甲基硅氧烷氧气扩散系数为605×10-10cm/s，而聚甲基丙烯酸甲酯仅为0.154×10-10cm/s），因此目前实现UV有机硅丙烯酸酯类离型纸产品的技术关键在于有效的去除系统中的氧气，如预吹扫，对于非常薄的的涂层（<10μm）是一种快速对基材表面形成密封以阻碍氧气的吸收和扩散的有效方法。但是如果采用氮气吹扫保护，必然需要对原有的涂布设备进行升级改造，增加制氮设备或储氮设备，增加涂布的成本；
因此本文尝试在无氮气保护作用下，通过研究涂料组分中UV固化有机硅树脂、单体、预聚物、助剂及涂布方式对涂层基本性能的影响，选择合适的树脂制备剥离力低以及对基材附着力好的有机硅离型涂层。
来源：涂料在线网
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