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硅材料:液体硅橡胶(2)

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三、LSR制造过程
当高稠度有机硅被带入我们的工厂时,几乎总是需要某种劳动才能将其转变成可模压的尺寸和形状。在大多数情况下,所需要的只是为模具型腔确定尺寸和形状的材料 ——这被称为性能材料。
一些材料有一个额外的步骤,即向材料添加固化剂(省略这些步骤是为了提高材料的货架稳定性)。LSR 删除了所有这些步骤。下面是 LSR 的制造过程:
LSR A + B 组分通常装在5加仑桶或55加仑圆桶中。一个过程控制的泵送套件向下压在桶上,迫使材料进入静态混合器并送入注射装置。
然后,可以添加和控制颜料流。在注射中,压制材料将与螺杆混合在一起并向前推动以产生材料的“喷射”,或填充模具所需的量。
将材料注入模具后,它将保持夹在一起以固化 LSR。然后,操作员或机器人将从模具中取出固化产品并重复该循环。这是一个非常快速高效的过程,通常平均需要 30 秒。
相反,使用有机材料或高稠度硅胶,制造零件的平均周期时间约为六分钟或更长时间。过氧化物固化材料需要更长的时间,通常在九分钟左右。与高稠度有机硅材料相比,LSR 可以显着节省劳动力成本。
后烘烤等次要步骤有助于降低挥发性并改善压缩形变。去飞边过程消除了不需要的飞边。

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