聚硅氮烷在新能源汽车领域具有广阔的应用前景，主要体现在以下几个方面： 电池系统 电极粘结剂：聚硅氮烷可作为锂离子电池电极材料的粘结剂，凭借良好的粘结性能和化学稳定性，能增强电极材料的结构稳定性，减少电极在充放电过程中的脱落和粉化，从而延长电池的使用寿命，提高电池的循环性能。 固体电解质：聚硅氮烷经过改性等处理后，有望用于制备固体电解质。其具有一定的离子传导能力和良好的化学稳定性，可提高电池的安全性，解决传统液态电解质存在的漏液、易燃等问题，同时还可能提升电池的能量密度和充放电性能。 电池封装：利用聚硅氮烷优异的电气性能和热稳定性，可对电池模组进行封装。能提供良好的电气绝缘，防止电池内部短路，同时还能起到一定的散热作用，帮助电池在合适的温度范围内工作，提高电池的安全性和可靠性。 热管理系统 散热涂层：聚硅氮烷可以在新能源汽车的电池模组、电机、电子控制单元等发热部件表面形成散热涂层。这种涂层具有良好的热导率，能将部件产生的热量快速散发出去，有效降低部件的工作温度，提高其性能和使用寿命，确保新能源汽车的关键部件在高效、稳定的状态下运行。 隔热材料：聚硅氮烷高温热解后可得到陶瓷材料，可用于制备隔热材料，用于隔离电池舱与其他部件，防止热量传递，避免电池过热，提高电池的安全性和整车的热管理效率。 车身与结构部件 轻量化材料：聚硅氮烷可用于制备高性能的复合材料，在保证车身强度和刚度的前提下，有效减轻车身重量。这有助于提高新能源汽车的续航里程，降低能源消耗，提升车辆的整体性能。 表面防护涂层：聚硅氮烷涂层具有优异的耐腐蚀、抗氧化性能，可用于车身表面的防护，防止车身受到外界环境的腐蚀和氧化，延长车身的使用寿命，同时还能提升车身的外观质量和美观度。 电子电气系统 绝缘材料：聚硅氮烷良好的电绝缘性能使其可用于制造新能源汽车电子设备中的绝缘部件，如电线电缆的绝缘层、电路板的绝缘涂层等，能有效防止漏电和短路等故障，确保电子电气系统的安全运行。 电磁屏蔽材料：通过对聚硅氮烷进行特殊处理和改性，可使其具备电磁屏蔽性能，用于制备电磁屏蔽材料，能有效阻挡电磁干扰，保证车内电子设备之间的正常通信和工作，提高整车的电磁兼容性。
室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K.   
高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.