硬质涂层
陶瓷涂层：如用于航空发动机叶片等高温部件上的陶瓷热障涂层，这类涂层硬度高、脆性大，难以用拉伸等方法检测结合强度。压痕试验法可以通过在涂层表面施加压力形成压痕，观察涂层在压痕周围的开裂、剥落等情况，来评估其与基体的结合强度。
金属硬质涂层：像化学气相沉积（CVD）或物理气相沉积（PVD）制备的氮化钛（TiN）、氮化铬（CrN）等涂层，具有高硬度和良好的耐磨性，常用于机械加工刀具等表面。压痕试验能有效检测这类涂层与刀具基体之间的结合牢固程度。
薄膜涂层
纳米薄膜涂层：例如一些用于微电子器件表面的纳米级抗氧化薄膜，厚度通常在几十纳米到几百纳米之间。由于其尺寸小，采用传统的力学试验方法难以准确评估结合强度，而压痕试验法可以通过纳米压痕仪，精确控制压头的载荷和位移，对纳米薄膜涂层与基体的结合性能进行测试，分析其在微小尺度下的力学响应。
有机薄膜涂层：某些具有抗氧化功能的有机聚合物薄膜，如聚酰亚胺薄膜等，常用于电子电路、光学器件等领域。压痕试验可以在不破坏薄膜整体结构的前提下，通过测量压痕的深度、形状以及薄膜在压痕周围的变形情况，来推断其与基体的结合强度。
多层复合涂层
梯度涂层：这类涂层的成分和结构在厚度方向上呈连续梯度变化，如在金属基体上通过热喷涂等技术制备的陶瓷 - 金属梯度涂层，用于提高部件的耐高温、抗氧化和抗热冲击性能。压痕试验可以针对不同位置的涂层进行测试，分析涂层从基体到表面不同区域的结合强度变化情况。
三明治结构涂层：由不同材料的涂层交替组成，如金属 - 陶瓷 - 金属的三明治结构涂层，常用于一些需要综合多种性能的场合。压痕试验能够通过对不同层间的压痕测试，评估各层之间的结合状况，判断整个涂层体系的结合稳定性。
室温固化聚硅氮烷，请查看
IOTA 9150, IOTA 9150K.
高温固化聚硅氮烷，请查看
IOTA 9108,
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