聚硅氮烷（以全氢聚硅氮烷 IOTA PHPS 为例）用在建筑防护上，具体使用方式及不同方式造成的结果差异如下： 使用方式 施工前准备 表面清洁：首先要对建筑物表面进行彻底清洁，去除灰尘、油污、松散的旧涂层以及其他杂质等。可以采用高压水枪冲洗、刷子清扫结合清洁剂擦拭等方式，确保表面干净、干燥且平整，这样能保证涂料后续良好的附着力。 材料准备：根据施工面积和要求，准备适量的聚硅氮烷涂料（IOTA PHPS 通常稀释存放于溶剂中，如正丁醚等），并检查涂料的状态，确保其未过期、无沉淀、搅拌均匀等。同时准备好相应的施工工具，如喷枪（用于喷涂施工）、刷子（擦涂用）、滚筒（浸涂或滚涂用）等，并且工具要保证清洁无异物。 施工操作 喷涂施工： 将聚硅氮烷涂料倒入专业的喷枪容器中，调整好喷枪的压力、喷嘴大小等参数，一般喷枪压力可根据涂料的粘稠度等因素设置在合适范围，例如 2 - 4 bar 左右。喷嘴大小可选择 0.8 - 1.5mm，具体依施工面积和期望的涂层效果来定。 施工时，喷枪与建筑物表面保持适当距离，通常为 20 - 30 厘米左右，以均匀、稳定的速度移动喷枪，使涂料呈雾状均匀地喷洒在建筑表面，避免出现流挂（涂料堆积流淌）、漏喷等情况。喷涂可多遍进行，每遍之间需间隔一定时间（如间隔 15 - 30 分钟，具体依环境温湿度等因素调整），让前一遍涂料适当干燥后再进行下一遍，一般需喷 2 - 3 遍来达到合适的涂层厚度。 擦涂施工： 用干净的刷子蘸取适量的聚硅氮烷涂料，涂料蘸取量不宜过多，避免滴淌。 按照一定的顺序，比如从建筑物的顶部开始，自上而下、从左到右地在表面均匀涂抹，对于边角、缝隙等部位要仔细涂刷到位，使涂料能充分覆盖，同时注意涂抹力度要适中，防止出现刷痕过深等影响美观的情况。擦涂同样可以进行多遍，以保证涂层的完整性和均匀性。 浸涂施工： 这种方式比较适用于一些小型建筑构件或者形状规则、便于浸泡的部件等。将待防护的建筑部件完全浸没在调配好的聚硅氮烷涂料溶液中，确保各个部位都能充分接触到涂料，浸泡时间根据部件的材质、尺寸等因素而定，一般可能需要几分钟到十几分钟不等。 浸涂后缓慢取出部件，放在通风良好且干净的地方，让多余的涂料自然滴落，并且晾干固化，过程中要注意避免灰尘等杂质沾染到涂层表面。 滚涂施工： 将聚硅氮烷涂料倒在干净的托盘内，把滚筒放入涂料中充分蘸取，然后在建筑物表面滚动，通过滚筒的滚动使涂料均匀地分布在表面，滚动方向要保持一致，避免混乱导致涂层不均匀。对于大面积的平面部分，可以采用 “W” 形或 “M” 形滚动路径，然后再顺一个方向滚平，确保涂层均匀。同样可以多次滚涂来增加涂层厚度，每次滚涂之间需适当间隔时间。 固化处理 室温固化：施工完成后，可选择让聚硅氮烷涂料在室温环境下自然固化，一般需要 7 天以上时间，期间要保持环境的干燥、通风，避免涂层接触到水、灰尘等杂质，确保固化过程顺利进行，使涂层性能逐步达到最佳状态。 湿气固化（特定条件固化）：如果施工环境具备相应条件，也可采用湿气固化方式，例如在湿度 90%，温度 150℃的环境下，进行 2 小时左右的固化。不过这种方式相对对设备和环境要求较高，需要有能精准控制温湿度的固化设备，如工业用的温湿度可控固化箱等。
室温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9150, IOTA 9150K.   
高温固化聚硅氮烷，请查看  IOTA 9108, IOTA 9118.