1.2 低含氢硅油的制备采用调聚法 [3] 。将111.5gDMC、6.5g高含氢硅油和2.2gMM加入反应釜中，以浓硫酸作催化剂，在60～65℃下反应 3～5ｈ；然后降至室温，用碳酸氢钠中和、抽滤，110℃下真空蒸馏脱去低沸物，得活性氢质量分数为0.09%的低含氢硅油。 




1.3 端烯丙基聚氧烯醚的合成 


     在高压反应釜中，加入一定量的丙烯醇和碱催化剂，压紧釜盖，用N2置换3次；抽空升温，在90～110℃下边搅拌边加入环氧乙烷、环氧丙烷；加料完毕，熟化反应至釜内压力为负压；冷却出料；产物经中和、漂白、脱色后，过滤脱水，得端烯丙基聚氧烯醚。 




1.4 聚醚改性聚硅氧烷的合成 


     在催化剂作用下，含氢硅油中的Si-H基可与端烯丙基聚氧烯醚中的双键发生硅氢加成反应，得到Si-C型聚醚改性聚硅氧烷。其加成反应如下： 


  在四口烧瓶中，先将反应原料（低含氢硅油、端烯丙基聚氧烯醚）与质量分数为25%的甲苯共沸脱水，然后以铂质量分数为30×10-6的氯铂酸异丙醇溶液作为催化剂，于氮气氛下加热至100℃，反应4～4.5h；蒸去溶剂后，得聚醚改性聚硅氧烷。  


1.5 聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的配制 
     将一定比例的疏水性气相法白炭黑和聚醚改性聚硅氧烷在160～180℃下搅拌反应3ｈ，然后降至室温，得硅膏；再加入一定量的乳化剂、增稠剂，搅拌、升温，使乳化剂完全溶解。继续搅拌约2h，得粗乳液；然后用高速匀浆器搅拌约10min，得稳定的乳液产品。  


1.6 消泡剂的性能评价 


1.6.1 稳定性 


     离心稳定性：在高速离心机中，以4000 r/min的转速离心30min，观察乳液是否分层、漂油。      热稳定性：在（85±2）℃的条件下存放48h，观察乳液是否破乳。 


1.6.2 消泡剂乳液的粒径 


     采用MAIVERN公司的Zetasizey 3000型动态光散射仪观测粒径及其分布。  


1.6.3 消泡剂的消泡性能 


     消泡包括两个方面的作用：将已产生的泡沫消除，称为消泡；防止泡沫的产生，称为抑泡。 


     在600mL刻度管中，加入100mL十二烷基苯磺酸钠质量分数为2.5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液作为发泡液，N2气以3L/min的气速持续通过浸在 发泡液中倒置的喷头鼓泡；当泡沫体积达到500mL时，用胶头滴管加入一定量（发泡液质量的0.05%）的消泡剂，同时开始计时，记录泡沫全部消除的时间。时间越短，说明消泡剂的消泡性越好。接着记录泡沫体积再一次达到500mL时所需的时间。时间越长，说明消泡剂的抑泡性越好。