在航空航天领域，有机聚硼硅氮烷凭借其优异性能，已在多个关键部件与系统中得到应用。
火箭发动机是航天发射的核心装备，其燃烧室内壁面临着高温、高压燃气的强烈冲刷与烧蚀。中国科学院太空制造技术重点实验室自主创新研发，使用面曝光立体光刻陶瓷 3D 打印机，实现 3D 打印有机前驱体聚硼硅氮烷，并成功烧结制备出形状复杂的 SiBCN 陶瓷制件。将其应用于火箭发动机燃烧室内壁，耐温可达 1500℃，能有效抵御高温烧蚀，大大延长发动机的使用寿命，保障火箭发射的安全与可靠性。
在飞行器结构材料方面，飞机机翼和机身对材料的强度、刚度以及轻量化要求极高。含有机聚硼硅氮烷的复合材料成为理想之选，例如在某新型飞机的研制中，通过把有机聚硼硅氮烷作为增强相加入到复合材料里，在保证结构强度足以承受飞行过程中各种复杂应力的前提下，显著降低了机翼和机身的重量。经实际飞行测试，飞机的燃油效率得到大幅提升，航程也进一步增加，充分展现了该材料在提升飞行器性能方面的卓越功效。
卫星设备同样离不开有机聚硼硅氮烷的助力。卫星在太空中运行，要经受极端温度、太空辐射等恶劣环境考验。泉州万众化工研发的聚硅氮烷基复合材料耐温性能突破 1500℃，已成功应用于卫星太阳能电池板防护涂层。在模拟太空环境测试中，经 1500℃氧乙炔焰烧蚀 30 秒，该防护涂层质量损失仅 0.8% ，远优于传统树脂涂层；热震循环（1200℃→室温）100 次后无开裂，强度保持率＞90%，能为卫星太阳能电池板提供稳定的防护，确保电池板在复杂太空环境下正常工作，提高卫星能源供应的稳定性与可靠性 。
室温固化聚硅氮烷，请查看
IOTA 9150, IOTA 9150K.
高温固化聚硅氮烷，请查看
IOTA 9108,
IOTA 9118.
